1、合理的流程設計。在相同熱負荷下，流程設計合理的板式冷卻器既可以得到較小的換熱面積，又能節(jié)省投資。流程設計的不合理以及采用多流程設計，不但使設備運行費用增加、冷熱介質(zhì)在板間非逆流、從而影響散熱，而且很容易出現(xiàn)通道堵塞現(xiàn)象、不利于整機運行。

2、在板式冷卻器進出口間加一旁通管。通過控制調(diào)節(jié)閥的開度和進板式冷卻器的水量來符合系統(tǒng)對板式冷卻器阻力的要求，并用流經(jīng)旁通管的水與板式冷卻器出口的水混合達到系統(tǒng)要求的供水溫度。這種方法只是在不等溫差傳熱工況下，用于大處理量側(cè)阻力過大而增加板式冷卻器傳熱面積的一種措施。

3、冷熱流通截面不等。目前很多的散熱情況都是冷熱兩側(cè)處理量不等的，因此如果采用這種方法，可以通過調(diào)整板式冷卻器冷熱兩側(cè)的流通的截面積來調(diào)整兩側(cè)板間的熱量流速，從而增加介質(zhì)處理量小的一側(cè)的對流換熱系數(shù)，繼而能達到增加整機散熱的目的。這種方法下板式冷卻器中的阻力很低，當阻力增加時也不會系統(tǒng)允許的阻力值，因此是目前增加傳熱效率理想的一種解決方法。

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